漆器の真髄は漆顔料にあります。漆は生漆や国産漆とも呼ばれ、耐腐食性、耐湿性、耐摩耗性、耐高温性などの優れた特性を持つ天然ポリマーコーティングです。漆顔料の製造プロセスは、主に次の手順で構成されます。 漆の選択と選別： 漆は漆の木から採取され、職人は専用の道具を使って漆顔料の原料となる樹液を採取します。 次に、原料の漆を濾過して不純物や粒子を取り除き、顔料の純度と細かさを確保します。濾過の過程では、粗さの異なる布地を複数回使用して濾過することがよくあります。 空気乾燥と天日乾燥： 濾過された生漆は、水分と揮発性物質をさらに除去してより安定させるために、空気乾燥または天日乾燥する必要があります。このステップは、その後の顔料の混合と塗布にとって非常に重要です。 色の混合と粉砕： ラッカー顔料の色の混合プロセスでは、リソルレッド、ストーンイエロー、ライトファストイエロー、チタンホワイト、フタロシアニンブルー、ガンボージなどのさまざまな鉱物粉末または顔料が、目的の色を実現するために必要に応じて追加されます。 色を混ぜ合わせた後、顔料は専用の道具（石など）を使用して慎重に粉砕され、完全に混ざり合って望ましい細かさと光沢が実現されます。 色漆の準備： 顔料は、混合および粉砕された後、色漆として単独で使用することも、クリア漆または他の色漆と混合して、より多様な色と効果を生み出すこともできます。 透明ラッカーは、混合の一般的なベースであり、単独で使用することも、他の顔料と組み合わせてさまざまな色のラッカーを作成することもできます。赤の艶消しラッカーに似た質感ですが、色は黄褐色で半透明で、優れたカバー力と透明性を備えています。 休憩と品質検査： 準備された色漆は、内部の成分が完全に混ざり合って安定するまで、しばらく放置する必要があります。 その後、漆は品質検査を受け、色、光沢、塗布量、その他の特性が必要な基準を満たしているかどうかが確認されます。 漆器の製造工程は、伝統工芸の精巧な技巧を反映するだけでなく、職人の美の追求と自然への畏敬の念をも表しています。この複雑な一連の工程を経て、漆器は豊かで鮮やかな色彩と滑らかで光沢のある質感を呈し、漆器製造のための強固な材料基盤を提供します。
